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加工铝单板时色差出现的原因?该如何补救解决?

发表时间: 2024-03-15 17:29:12

作者: 佛山市嘉能窑业有限公司

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色差问题在任何加工厂都是普遍存在的,铝单板厂家也不例外,同一种颜色,如果是多批次进行供货,厂家对铝单板表面采用静电喷涂时,就有可能出现色差的现象。那么,铝单板出


色差问题在任何加工厂都是普遍存在的,铝单板厂家也不例外,同一种颜色,如果是多批次进行供货,厂家对铝单板表面采用静电喷涂时,就有可能出现色差的现象。那么,铝单板出现色差的具体原因及解决方法是什么呢?

在铝单板加工时,主要分为两大阶段,钣金加工和油漆喷涂。钣金加工主要是重视铝单板的加工精度及造型,而油漆平喷涂则需要确保相应的颜色是否达到客户的要求。不过,有时候,客户在拿到铝单板时,可能会发现同一批次的铝单板稍微有色差。这到底正不正常呢?由于铝单板在油漆喷涂过程中,是使用静电喷涂这种方式进行的。所以油漆的质量及调漆的过程就要非常仔细了,否则很容易就会出现上面的结果。所以,即使是同一批次的铝单板出现色差这种现象也是存在的,但应该竭力避免。

造成不同批次铝单板产品出现色差现象的原因很多,主要有以下6种:

1、油漆自身色差过大,或使用的油漆溶剂不纯,直接使用不同种类溶剂;

2、底漆、面漆、罩光漆用错;

3、罩光漆的漆膜厚,干湿度的差异过大;

4、固化时的温度、时间出现变化;

5、面漆的粘度和干湿度不当,或者喷涂时气候差异过大;

6、膜厚的差异大所引起。

那么,如何解决铝单板色差原因呢?针对第1-2种原因的解决方法是铝单板厂家应该严格执行进货验货制度,必要时更换油漆。针对第3种原因的解决办法是统一膜厚,调整干湿度。针对第4种原因则是调整油漆烘房的温度设定和散风口,可以通过测定红岛温度的分布曲线。针对第5-6种,则需要调整面漆调漆参数,必要时调整底漆或者罩光漆的参数,然后检查供气压力,核准输送链速度,调整出漆量,检查油泵油阀性能,检查管路和喷嘴油污堵塞和泄露,是否存在静电,或者是否铝单板的工件摆动幅度较大,离底板较近,有必要时测定一下各层漆膜厚度是否在正常范围。

如果是同一批次铝单板出现色差的原因有:

1、油漆原因,不同批次的油漆可能会略微出现差异,即使是同一批次的油漆面漆黏度和干湿度不当也会出现这样的结果。另外,油漆使用时间长,溶剂挥发,也会出现类似的结果。

2、气候原因,季节变化导致面漆参数变化。

3、喷涂机器设备原因,像面漆油阀出现问题,输送链速度变化也是一部分原因。

4、烘房温度不均,导致固化温度和时间发生变化。

同一批次喷涂的铝单板出现色差之后,需要铝单板厂家进行及时的补救,该修机器的就修机器,该换油漆品牌的就更换油漆品牌,保证到铝单板产品的质量才是主要的。





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